臥式潛水渣漿泵

臥式潛水渣漿泵采用特殊葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

1、攪拌輪；2、底座濾網(wǎng)；3、葉輪；4、泵體；5、支架；6、護(hù)板；7、出水管；8、機(jī)械密封；9、油室；10、油水探頭；11、軸承；12、軸(轉(zhuǎn)子)；13、定子；14、電機(jī)殼；15、上軸座；16、軸承；17、電機(jī)蓋；18、接線盒；19、電機(jī)接線；20、信號(hào)線

二、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、攪勻輪
攪勻輪位于泵底部，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)，集潛水、攪拌、吹沙、抽沙于一體，吸沙效率高，清淤更完整。

2、軸承
下部的雙列角接觸軸承承載能力強(qiáng)，與上部深溝軸承組成電機(jī)水泵軸的可靠支承，對(duì)排污泵工作時(shí)產(chǎn)生的徑向、軸向力和其他的力有較大的承載裕度，確保機(jī)組平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)的壽命。

3、泵體葉輪
在實(shí)測(cè)試驗(yàn)基礎(chǔ)上，精心選擇和匹配泵體和葉輪。泵體葉輪采用高鉻耐磨耐腐材質(zhì)，使用過(guò)流性好，效率高，功率曲線平坦，不易過(guò)載，葉輪平衡精確，振動(dòng)小.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4、電機(jī)冷卻
電機(jī)發(fā)熱通過(guò)機(jī)殼散熱，介質(zhì)只要淹沒(méi)電機(jī)定子機(jī)殼，就能可靠安全運(yùn)行，淹沒(méi)越多，越有利于電機(jī)冷卻。

5、油室
油室是防止介質(zhì)從泵軸進(jìn)人電機(jī)的一道屏障，阻止介質(zhì)滲透入電極，若第一道機(jī)封滲漏時(shí)，由油室緩沖介質(zhì)不能直接進(jìn)人電機(jī)。同時(shí)對(duì)兩個(gè)獨(dú)立機(jī)封摩擦面潤(rùn)滑冷卻，使機(jī)封工作更可靠，除外，它尚能帶走下軸承的發(fā)熱和電機(jī)的一些熱量。

6、軸封
電機(jī)軸封采用兩個(gè)獨(dú)立串聯(lián)的機(jī)械密封，形成二道可靠的密封防線。第一道在泵內(nèi)介質(zhì)中，密封面隨介質(zhì)壓力增加壓得更緊，有效地阻止水進(jìn)入油室，第二道在油室中，防止油進(jìn)入電機(jī)內(nèi)，若第一道失效(它工作條件比第二道差些)，第二道仍可防止油水進(jìn)入電機(jī)。波紋管式的機(jī)封配合創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)腔，使軸封可靠性進(jìn)一步大大提高，正常使用情況下，運(yùn)行時(shí)間超過(guò)8000h。

7、電機(jī)
專門設(shè)計(jì)的潛水電機(jī)，IPX8防護(hù)，F(xiàn)級(jí)絕緣允許溫升高，在正常溫升條件下，電機(jī)絕緣壽命長(zhǎng)，而潛水冷卻效果好，實(shí)際溫升低，電機(jī)絕緣壽命更長(zhǎng)。

8、電纜及其密封
（1)電纜為耐污水的重型橡套軟電纜、電纜線芯截面按40°C環(huán)境溫度及電機(jī)滿載功率下長(zhǎng)期可靠運(yùn)行設(shè)計(jì)，若排污泵工作時(shí)，電機(jī)在非滿載功率下或在環(huán)境40°C以下運(yùn)行，使用壽命將更長(zhǎng)。
（2)電纜橡膠套與電機(jī)壓蓋間有密封壓緊，防止介質(zhì)從電纜與電機(jī)蓋接口間滲入電機(jī)內(nèi)腔。
（3)電纜套與線芯間有橡膠硫化，一旦橡膠外套劃破，仍能有效防止介質(zhì)從電纜套內(nèi)進(jìn)入電機(jī)。

9、外部控制系統(tǒng)
配套專用電控柜能將泵內(nèi)的各種信號(hào)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)控制、保護(hù)、聲光報(bào)警等功能和單泵、多泵的多種自動(dòng)化控制。
用戶自備電控柜時(shí)，應(yīng)與我公司電控柜專業(yè)組聯(lián)系，指導(dǎo)用戶在自備電控柜內(nèi)安裝保護(hù)控制器。

10、機(jī)泵內(nèi)安全保護(hù)(通過(guò)專用電控柜起作用)
（1)油水探頭:安裝于油室內(nèi)，檢測(cè)第一道機(jī)封(介質(zhì)中)滲漏情況，當(dāng)滲漏介質(zhì)到油室內(nèi)，達(dá)到一定比例時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
（2)浮子開(kāi)關(guān):安裝在電機(jī)腔內(nèi)，檢測(cè)第二道封漏情況，當(dāng)油(油水混合物)進(jìn)入電機(jī)，浮子開(kāi)關(guān)將發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停泵。
（3)熱敏元件:安裝在電機(jī)定子繞組內(nèi)，若電機(jī)長(zhǎng)時(shí)超載，電機(jī)繞組溫度(或其它原因電機(jī)繞組發(fā)熱)達(dá)到一定值時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停泵。

11、電機(jī)外殼
機(jī)殼、上端蓋、壓蓋等組成電機(jī)外殼，各零件連接配合處有可靠的靜密封，每臺(tái)都經(jīng)嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)檢查，確保不滲漏。

型號(hào)	出水口徑mm	流量（m³/h）	揚(yáng)程m	功率kw	轉(zhuǎn)速r/min	間斷通過(guò)最大粒度mm	重量kg
ZJQ50-28-15	80	50	28	15	1460	13	180
ZJQ60-30-15	100	60	30	15	1460	13	220
ZJQ70-24-15	80	70	24	15	1460	13	180
ZJQ75-25-15	100	75	25	15	1460	13	220
ZJQ100-18-15	100	100	18	15	1460	21	250
ZJQ150-15-15	100	150	15	15	980	21	250
ZJQ150-18-18.5	150	150	18	18.5	980	32	550
ZJQ200-12-18.5	150	200	12	18.5	980	45	550
ZJQ150-22-22	150	150	22	22	980	32	580
ZJQ200-15-22	150	200	15	22	980	45	580
ZJQ60-46-30	150	60	46	30	980	21	700
ZJQ70-38-30	150	70	38	30	980	21	550
ZJQ100-35-30	150	100	35	30	980	21	550
ZJQ108-03-30	150	108	30	30	980	21	550
ZJQ150-30-30	150	150	30	30	980	21	550
ZJQ150-35-30	150	150	35	30	980	21	550